項目概況
紹興市循環(huán)生態(tài)產(chǎn)業(yè)園工程焚燒廠項目爐渣綜合利用項目（以下簡稱“紹興爐渣項目”）由綠茵環(huán)保集團控股子公司紹興綠茵再生資源有限公司負責(zé)建設(shè)和運營。項目位于錢塘江畔的浙江省紹興市循環(huán)生態(tài)工業(yè)園內(nèi)，占地面積32畝，建成標準化廠房兩棟、綜合辦公樓1棟，建筑面積1.6萬平方米，總投資8000萬元，是爐渣行業(yè)早期嚴格按照國家工程建設(shè)審批制度和建設(shè)項目環(huán)境保護管理條例規(guī)定建成的工廠。
項目規(guī)模
爐渣處理36.5萬噸/年，爐渣加工生產(chǎn)處理后可年產(chǎn)透水磚20萬平方米。
技術(shù)特點
本項目建立了泥砂沉淀脫水分離系統(tǒng)、砂子篩分分級系統(tǒng)，改進渦電流分選技術(shù)以提高廢鋁回收率，采用輕物質(zhì)回收、污泥處理等創(chuàng)新設(shè)備。
項目采用的技術(shù)具有以下優(yōu)勢：
一是可保證泥漿在運輸過程中干凈、清潔、環(huán)保；
二是壓干的泥漿能精確、高效地與骨料配比，確保磚塊優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)；
三是干泥漿經(jīng)過適當?shù)暮娓商幚砗罂勺饔袡C肥，提高油泥回收利用率；
四是不僅實現(xiàn)了爐渣按不同金屬、粗細的精細分類，還實現(xiàn)了泥砂、磚材的柔性調(diào)節(jié)，拓寬了產(chǎn)品的銷售渠道和用途，拓展了爐渣資源化利用途徑。
工程創(chuàng)新
紹興爐渣項目開辟了爐渣綜合利用的先河，改變爐渣工廠作坊式、家庭式的生產(chǎn)和經(jīng)營模式。
項目是以公司化運作模式投標、購買國有建設(shè)用地后，嚴格按照工程建設(shè)審批制度履行審批后建設(shè)的工廠；廠房采用磚混結(jié)構(gòu)，屬于“去工業(yè)化”廠房，讓爐渣企業(yè)徹底告別“臟亂差”；項目選用綠茵環(huán)保集團先進成熟的工藝技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上采用科學(xué)分區(qū)、自動化生產(chǎn)等綠茵環(huán)保集團最新研究成果；項目設(shè)置了獨立的參觀平臺，為工業(yè)旅游和行業(yè)展示奠定基礎(chǔ)。
效益分析
此項目屬于垃圾焚燒發(fā)電的下游配套，是一個完全靠市場力量和產(chǎn)品研發(fā)來實現(xiàn)良性發(fā)展的項目，實現(xiàn)了經(jīng)濟、社會、生態(tài)效益多方共贏。
經(jīng)濟效益方面，此項目屬于微利保本項目，按照設(shè)計能力和實際運營情況，項目當前年處理爐渣約36.5萬噸，全年收入4000萬元，營業(yè)利潤100多萬元。
社會效益方面，一是解決了生活垃圾的爐渣處理難題；二是節(jié)約大量土地資源，減少填埋費的支出，按照年處理36.5萬噸測算，項目運行30年可減少爐渣占用填埋庫區(qū)480萬立方米，節(jié)約土地400多畝，減少政府爐渣填埋2.3億元的財政支出。
生態(tài)效益方面，爐渣減量化綜合利用對生活垃圾焚燒發(fā)電起到協(xié)同作用。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)，生活垃圾焚燒發(fā)電每噸垃圾二氧化碳減排量130噸/年，爐渣貢獻占比約為10%，即每噸爐渣二氧化碳減排量約為13噸/年，項目全年二氧化碳減排量約為13000噸。
紹興爐渣項目的建成，促進了節(jié)能減排、地區(qū)經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，有利于循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展，為新型建材等相關(guān)行業(yè)的發(fā)展提供了資源保障。
